皮帶機是礦山生產(chǎn)線(xiàn)上常見(jiàn)的配套設備之一，皮帶機的機尾滾筒主要作用為皮帶換向，現場(chǎng)工況環(huán)境較差、高轉速、載荷重、軸距長(cháng)，如果潤滑不及時(shí)或者出現漏油等就會(huì )造成軸承發(fā)熱變色，進(jìn)而燒1傷抱死；如何在拆檢時(shí)快速方便的更換軸承顯得尤為重要。

傳統方法用銅棒或大錘頻繁敲擊，受力點(diǎn)不平衡，必須頻繁更換使其均勻受力，這樣操作者的勞動(dòng)強度很大，需要幾個(gè)人輪流交換錘擊；同時(shí)因軸承受到頻繁沖擊力，軸承容易損壞。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

眾所周知，許多皮帶機都沒(méi)有大傾角皮帶機使用效率l高，是因為大傾角皮帶輸送機是皮帶機種類(lèi)中適用性很強的皮帶機，它能夠將輸送的東西從低點(diǎn)輸送到想要達到的位置或者平臺上。下面小編來(lái)為大家介紹一下大傾角皮帶機具有哪些技術(shù)上的優(yōu)勢。

1、運行穩定可靠，在一些需要連續作業(yè)的生產(chǎn)單位上，比如發(fā)電廠(chǎng)梅的輸送、港口船舶的裝卸、鋼鐵廠(chǎng)物品的輸送等，這類(lèi)單位如果輸送機一旦停止運轉，帶來(lái)的損失將會(huì )無(wú)法估量。而大傾角皮帶輸送機可以讓這類(lèi)企業(yè)輪班倒的連續工作。      

2、通過(guò)和其他類(lèi)型輸送機配合，使得大傾角皮帶輸送機可以靈活的從一點(diǎn)或多點(diǎn)的進(jìn)料，再到一點(diǎn)或者多點(diǎn)的卸料。這樣就可以達到均勻給料或輸送過(guò)程中加料，達到一條完整的輸送流水線(xiàn)。      

3、動(dòng)力消耗低，由于物品是在皮帶上，由輸送機其他裝置帶著(zhù)運行前行，這樣使得物品的運行阻力低，磨碎和破碎小，通過(guò)這些可以讓企業(yè)降低生產(chǎn)成本，而生產(chǎn)率卻可以大幅提高。      

4、安裝靈活多變，企業(yè)可以跟自身需求來(lái)設計安裝大傾角皮帶輸送機的長(cháng)度，安裝地點(diǎn)也可以安裝在小型隧道中或者一些危險地區的上空。  

伸縮皮帶機張緊裝置的結構形式很多，按其工作原理不同，主要可分為：重錘式張緊、固定式張緊和自控式張緊3種，今天小編就給大家具體講講。

1、重錘式張緊：重錘式張緊裝置是利用重錘的重力來(lái)產(chǎn)生張緊力，其結構簡(jiǎn)單、工作可靠、維護量小，應用非常廣泛，這種張緊方式的特點(diǎn)是在各種工況下均有恒定的張緊力，可以自動(dòng)補償由于溫度變化、機械磨損等因素引起的輸送膠帶長(cháng)度變化，其缺點(diǎn)是占用空間較大，工作中張緊力波動(dòng)較大，不能即時(shí)自動(dòng)調節。

2、固定式張緊；固定式張緊裝置的張緊滾筒在伸縮皮帶機運轉過(guò)程中位置固定，其張緊行程的調整有手動(dòng)和電動(dòng)2種方式。此張緊裝置的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單緊湊、工作可靠。其缺點(diǎn)是對伸縮皮帶機在運轉過(guò)程中膠帶所產(chǎn)生的彈性變形和塑性伸長(cháng)無(wú)法適時(shí)補償，從而導致張緊力下降，可能引起皮帶打滑。

3、自控式張緊：自控式張緊裝置是根據伸縮皮帶機不同布置方式的需要，自動(dòng)適度調整輸送帶張力，使伸縮皮帶機可靠、安全地運行。對大運量、長(cháng)距離伸縮皮帶機，自動(dòng)張緊裝置能保證其有效、可靠地工作，避免皮帶出現松弛、飄帶、跑偏、喘振等現象。

自控液壓張緊裝置是自控式張緊裝置的一種，這種張緊裝置已在大運量、長(cháng)距離、高帶速的伸縮皮帶機上得到了充分應用。由于伸縮皮帶機啟停及正常運行狀況下對拉力的需求不同，選用自控液壓張緊裝置，可以對皮帶的張緊力按照合理的設定范圍自動(dòng)進(jìn)行調節，符合現代先進(jìn)選煤工藝的要求。